Mae prosesu proffil alwminiwm yn gangen o brosesu alwminiwm, yn benodol prosesu dadffurfiad. Mae technolegau craidd yn troi o amgylch pedwar maes: ffurfio, peiriannu manwl gywir, trin wynebau, ac optimeiddio prosesau. Mae'r canlynol yn grynodeb o dechnolegau allweddol:
Technolegau Ffurfio Craidd
Ffurfio yw'r sylfaen ar gyfer trawsnewid rhodenni alwminiwm yn broffiliau gyda thrawstoriadau - penodol. Y prif fathau yw:
Ffurfio Allwthio: Dyma'r broses ffurfio fwyaf prif ffrwd ar gyfer proffiliau alwminiwm. Mae'n golygu rhoi grym ar wialen alwminiwm wedi'i chynhesu a'i allwthio trwy ddis.
Paramedrau Proses: Mae biledau alwminiwm fel arfer yn cael eu gwresogi i 400-500 gradd, tra bod 6000 o aloion cyfres yn cael eu rheoli ar 415-445 gradd. Gall cywirdeb cynnyrch gyrraedd trwch wal o ± 0.05mm.
Cyfeiriad Datblygu: Gall technoleg allwthio isothermol (rheoli amrywiadau tymheredd ymadael o fewn ± 10 gradd) leihau diffygion anffurfiad anwastad. Ar hyn o bryd, mae cyfuno efelychiad elfen gyfyngedig ac efeilliaid digidol wedi galluogi monitro digidol o'r broses gynhyrchu. Yn 2025, cyflwynodd Taiyuan Heavy Industry y wasg allwthio alwminiwm 235 MNT tunelledd mwyaf yn y byd, sy'n gallu cynhyrchu proffiliau diwydiannol arbennig uwch-adran traws-mawr.
Die Casting: Yn addas ar gyfer cydrannau cymhleth, mae alwminiwm tawdd yn cael ei chwistrellu i fowld dan bwysedd uchel i ffurfio un rhan. Mae'n galluogi peiriannu integredig o dyllau mowntio cymhleth ac asennau atgyfnerthu, gan gyflawni cywirdeb dimensiwn uchel. Fe'i defnyddir yn eang mewn blychau cyflenwad pŵer, rhannau modurol, a chymwysiadau eraill.
Post-Technoleg Peiriannu Manwl Prosesu: Mae angen peiriannu eilaidd ar y bylchau ar ôl allwthio/castio marw i fodloni gofynion y cynulliad. Mae technolegau craidd yn cynnwys:
Peiriannu CNC: Yn gallu melino, drilio, diflasu a thapio, gyda goddefiannau a reolir o fewn ± 0.05mm. Mae'n cael gwared ar burrs allwthio ac yn mireinio cywirdeb rhyngwyneb i ddiwallu anghenion cynulliad manwl.
Technoleg Tapio (DIY / Senarios Swp Bach): Yn cyfeirio at edafedd peiriannu ymlaen tyllau ar wyneb diwedd proffiliau er mwyn gosod bolltau'n hawdd. Yn gyffredinol, defnyddir tapiau M6 ar gyfer proffiliau 20mm, a thapiau M8 ar gyfer proffiliau 30/40mm. Argymhellir dewis tapiau â blaenau cobalt a'u defnyddio â wrench braich hir i'w gweithredu'n haws. Ar gyfer -peiriannu cartref ar raddfa fach, gellir defnyddio olew bwytadwy yn lle ireidiau proffesiynol. Torri a Melino: Mae torri gradd diwydiannol yn gofyn am berpendicwlar wyneb uchel a rheolaeth goddefgarwch hyd o fewn ±0.1mm; diwedd-gall peiriannau melino wynebau orffen-peiriannu wyneb/rhigol ar unrhyw ongl o 30 gradd i 90 gradd , gan brosesu proffiliau lluosog ar unwaith gydag effeithlonrwydd uchel.
Technoleg Trin Arwyneb Fe'i defnyddir i wella ymwrthedd cyrydiad ac estheteg, mae prosesau prif ffrwd yn cynnwys:
Anodizing: Yn ffurfio ffilm alwmina trwchus ar yr wyneb alwminiwm, gyda gwrthiant chwistrellu halen yn fwy na 500 awr. Gellir ei liwio hefyd. Fe'i rhennir yn anodizing cyffredin ac anodizing caled (mae gan yr olaf galedwch uwch a gwrthsefyll gwisgo, sy'n addas ar gyfer cymwysiadau milwrol / mecanyddol).
Gorchudd Powdwr: Gorchudd trwchus, lliwiau cyfoethog, ymwrthedd UV cryf, sy'n fwy addas ar gyfer offer awyr agored.
Tueddiadau Datblygiad Diwydiant Diweddaraf
Yn 2026, profodd y diwydiant gynhyrchu a gwerthu cadarn, gydag iteriad technolegol yn canolbwyntio ar dri chyfeiriad:
Diwedd uchel: Gwella cywirdeb cynhyrchion terfynol uchel megis 7{-cyfres aloion alwminiwm gradd awyrofod drwy arloesi prosesau i ddiwallu anghenion y sectorau awyrofod a cherbydau ynni newydd;
Gwyrdd: Adeiladu patrwm cyflenwad deuol o "warant alwminiwm cynradd + atodiad alwminiwm wedi'i ailgylchu," gan ddibynnu ar gyflenwad metel tawdd alwminiwm uniongyrchol i leihau costau trwy synergedd cadwyn gyflenwi;
Deallus: Gwella cyflymder castio a thrachywiredd cynnyrch trwy reolaeth ddigidol ac optimeiddio paramedr, gyda llawer o gwmnïau'n cychwyn ehangiad gallu terfynol uchel i fodloni'r galw cynyddol o ffynonellau ynni newydd.
